
Es wurde ein Testsystem für eine Reihe von flexiblen Plastikschalen benötigt. Alle hatten dieselben Maße, aber unterschiedliche Formen und waren mit Keksen und Süßigkeiten gefüllt. Die Klebeverbindung an der Klarsichtfolienversiegelung sollte auf ihre Ablösefestigkeit getestet werden.
Das System benötigte eine konstante Ablösegeschwindigkeit in einem konstanten Winkel von 90 Grad. Man benötigte das Messergebnis der Höchstkraft sowie die durchschnittlich aufgewandte Kraft, um den Ablöseprozess aufrechtzuerhalten. Da es eine Reihe von Plastikschalen zu testen gab, sollte die Testgeschwindigkeit so hoch wie möglich sein (500mm/min).
Die Plastikschalen waren zu flexibel, um in einem mechamischen Greifer gehalten zu werden. Daher wurde ein 'rotierender Vakuum-Greifer' entwickelt. Damit wurde die Schale während des Tests fest an Ort und Stelle fixiert. Des Weiteren benötigte man einen Kompressor, der einen Druck von 6 bar aufbaute, das Vakuum wurde über ein Hebelventil reguliert. Um ein Testen von verschiedenen Plastikschalen-Formen zu ermöglichen, wurde eine Reihe von speziellen Einsätzen mit dem Vakuum-Greifer mitgeliefert.
Sowohl das Vakuum als auch der Kraftmesser wurden in einem Winkel von 45 Grad montiert, um einen konstanten Winkel von 90 Grad zu erreichen und um eine konstante Abziehgeschwindigkeit zu halten. Der Vakuum-Greifer konnte auf einem Lager frei rotieren und ermöglichte es den rechteckig geformten Plastikschalen so, sich während des Tests selbst zu zentrieren. Über die DataPlot-Software konnte der Kunde die Höchst- und Durchschnittskraft in grafischer Form analysieren
McVities, UK